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熔融指数仪Cf1ow和Mf1ow

浏览次数:     发布时间:2020-10-28    

 

熔融指数仪CfIow和MfIow概述

  为了满足各行业客户的不同需求, 进而得到精确、可信赖的测试结果, Zwick 设计了最新的CfIow和MfIow型熔融指数仪。

                    熔融指数仪Cf1ow和Mf1ow(图1)                熔融指数仪Cf1ow和Mf1ow(图2) 

熔融指数仪Mflow                       CfIow熔融指数仪

  

  熔融指数仪CfIow采用模块化设计, 按照试验标准中的方法A测定塑性材料的流动性能。它主要用于塑料生产企业过程控制中的塑料流动性检测, 适合检测频率不高的测试需求, 并且不用连接PC操作。

 

  熔融指数仪MfIow既可测定质量流动速率, 又可以测定体积流动速率。MfIow采用模块化设计, 提供各种不同选项, 从简单到复杂, 实现完全客户化的配置方式, 是一款附加值较高的产品。

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.  熔融指数仪CfIow和MfIow特点:

.    1创新的温控系统: 加温系统与料筒之间精确的热力学设计, 实现在料筒周围最合适的位置进行加热, 只要一个加热控制系统即保证了整个料筒长度范围均匀温度分布, 而无需两个温度控制器。

.    2:人性化的设计令操作轻松便捷, 操作友好。

.    3:操作人员易于检查整台仪器与分析方法标准的符合, 以确保每次试验都能获得正确的结果例如, 用标准测试粒检查系统整体性能, 用热电偶对温度进行校验, 用量规对口模和料筒尺寸进行检验。


                      熔融指数仪Cf1ow和Mf1ow(图3)用量匙使加料更清洁方便和准确

 

    熔融指数仪Mflow功能:

1. 熔融指数仪Mflow与计算机连接, 并使用智能测试软testXpert II, 整个测试系统具备testXpert II的所有特点, 一台计算机最多可控制6台Mflow。

2. 通过testXpert II的LIMS ( 实验室信息管理系统) , 具有测试结果溯源性能并可整个试验过程实现数据统计分析。

3. 熔融指数仪的自适应参数匹配功能可以自动设置试验参数, 因此最大程度降低测试误差, 并使对未知试样的准确测量成为可能。

4. 对于方法B ( MVR) 的测试, 新型的Mflow电子控制系统同步测量活塞杆位移测量与时间计数。

5. 使用PC工作及测试方法B, 为了有效地控制测试进, Mflow提供位移- 时间曲线, 使整个试验过程清晰可见。

6. 为了准确测量活塞杆位移, Mflow提供了三个控制位置检测规。

7. 料筒清洁和残余料清理简单、高效,口模插栓位于料筒的最底端, 当试验结束后拔出口模插栓时, 口模和残余料很容易从底部排出, 由于料筒内部上下贯通, 使清洁工作变得更简单方便。

8. 均匀的温度分布曲线源于Zwick创新的温控系统,Zwick熔融指数仪采用的加热系统, 特别满足料筒与加热系统的之间符合热力学的加热要求, 以替代传统的加热套, 使热能传递最优化, 因此能够得到均匀的料筒空间- 时间温度分布曲线。

 

 试验方法

熔融指数试验是一种用来表征熔融的塑料物质流动性的简便方法, 它有着广泛的适用性, 尤其在过程控制和来料检验中被大量应用。国内和国际标准对熔融指数的测试方法及精密性都有着明确的规定, 例如, 1SO 1133, J1S K 7210, ASTM D1238都是普遍适用的方法, 而ASTM D 3364适用于PVC材料的熔指测试。另外, 也有一些特殊材料的测试标准, 这些都对熔融指数仪提出了更高的要求。

几种试验标准的测试方法如下:


试验方法A: 质量流动速率 ( MFR)

该方法规定, 熔融物以恒定的时间间隔被切割, 用分析天平称出每段切割物的质量, 测试结果以单位时间流出熔融物的质量来表示, 单位g/10min。MFR的结果准确性取决于切割时间的精确程度。MFR值很小时, 由于切割的间隔时间较长可以使用手动切割的方式: 如一次试验需要切割多次或者MFR值大于10g/10min, 建议使用自动切刀以减少误差。因使用自动切刀可以对挤出物按照精确的时间间隔进行切割。


试验方法B: 体积流动速率 ( MVR)

该方法要求熔融指数仪必须配备位移传感器来测量位移。MVR是表示材料的体积流动速率, 单位为cm 3 /10min, 它是通过测量活塞杆在规定时间内的位移来得到的。该方法的一大优点在于避免了机械切割的影响, 由于位移- 时间值的同步测量, 在较短的时间和活塞杆行程内即可完成测量, 并获得很高的精度。根据材料本身、精度要求以及MVR测量值的范围, 使用MFLOW一次试验最多可以切割40次, 即40个独立的测试结果。标准的塑料测试对于大部分的非腐蚀性或轻微腐蚀性的塑料 ( 如PE、PP、PC、PS) , 采用高耐磨材料制成的活塞杆和料筒以及由烧结金属制成的口模即可满足标准要求。

试验方法C

常见的口模尺寸为高8mm, 内径2.095mm, 为了测量MFR值大于75g/10min的材料, ASTM D 1238标准中方法C规定, 推荐使用"半高/ 半内径"的口模, 即4.00/1.050mm。使用自动切刀可以对挤出物按照精确的时间间隔进行切割


试验方法D:

按照ASTM D 1238, 多段测试对于а些聚烯烃材料, 常需要测定不同载荷下的MVR 的比值, 即流动速率比 ( FRR) 。如果使用标准型的熔指仪测FRR 必须通过几次试验才能完成, 若使用配置了自动加砝码装置的仪器, 就能够通过更换砝码而在а次试验中完成不同载荷的测试 ( 详见ZWICK全自动熔融指数仪的产品介绍) , 大大提高了工作效率。测试含氟材料的特殊活塞杆和料筒像PTFE、PFA 等含氟的塑料在测试过程中会产生氢氟酸腐蚀活塞杆和料筒, 为此Zwick设计了用特殊的合金钢制成的活塞杆和料筒, 专用于这种材料的熔指试验。

 


 熔融指数仪主要技术参数

   熔融指数仪Cflow

   熔融指数仪Cflow专为MFR试验而设计, 满足试验标准ASTM D 1238、ASTM D 3364和JIS K 7210的试验方法A

   标准配置范围: 试验砝码(325g和2.16kg), 清洁附件(清洁棒、清洁刷、清洁布和口模清洁工具Φ2.095 mm)。

     熔融指数仪Cf1ow和Mf1ow(图4)

 

熔融指数仪Mflow

  熔融指数仪Mflow既可进行MFR试验(试验方法A), 又可进行MVR试验(试验方法B)而设计, 满足试验标准ISO 1133、ASTM D 1238、ASTM D 3364和JIS K 7210的试验方法A和试验方法B。

  标准配置范围: USB数据线、试验砝码(325g和2.16kg), 清洁附件(清洁棒、清洁刷、清洁布和口模清洁工具Φ2.095 mm)。


                                熔融指数仪Cf1ow和Mf1ow(图5)

                 

试验附件

试验附件适用于Mflow和Cflow熔融指数仪

料筒:根据所测试材料选择料筒。

熔融指数仪Cf1ow和Mf1ow(图6)

    活塞

根据所测材料选自最合适的活塞。如果执行ISO 1133-1997, 活塞为无圆边(尖边)。

熔融指数仪Cf1ow和Mf1ow(图7)


根据所测材料选自最合适的口模。
口模

熔融指数仪Cf1ow和Mf1ow(图8)


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